(一)铬
决定椭圆钢管性属的元素只有一种,这就是铬,每种不锈钢都含有一定数量的铬。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素,根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后,促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。在异型管等结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。
(二)镍
镍是优良的耐腐蚀材料,也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素,但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织,含镍量要达到24%;而只有含镍27%时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢,但是镍与铬同时存在于椭圆钢管中时,含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
(三)锰
锰的作用不在于形成奥氏体,而是在于它降低钢的临界淬火速度,在冷却时增加奥氏体的稳定性,抑制奥氏体的分解,使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面锰的作用不大,这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大,形成的氧化膜的防护作用也很低。锰在椭圆钢管中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一,并且作用的程度比镍还要大。
(四)稀土元素
稀土元素应用于不锈钢,主要在于改善工艺性能方面。比如,钢中加少量的稀土元素,可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体-铁素体椭圆钢管中加一定量的稀土元素,可显著改善锻造性能。
(五)碳
椭圆钢管中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀,此外碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
工艺特点螺旋钢管主要工艺特点:a.成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。b.采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c.对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。d.整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。堆放原则要求1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀;
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