镀锌椭圆钢管生产加工工艺高品质镀锌椭圆钢管的横筋细而低，常有充不满意的状况，缘故是生产厂家为做到大的负尺寸公差，制成品前几个的压下量偏大，铁型偏小，板孔充不满意。劣镀锌椭圆钢管的截面呈椭圆型，缘故是生产厂家以便节省原材料，制成品辊前二道的压下量偏大，这类螺纹钢材的抗压强度大大的地降低，并且也不符螺纹钢材尺寸的规范。

关键的特性便是抗压强度高，其加工工艺并沒有想像中的那麼的繁杂，自然好的品质的镀锌椭圆钢管生产加工加工工艺還是蛮繁杂的，依据其品质的不一样，价钱也被分为不一样的层级，镀锌椭圆钢管是归属于冷拉的一种加工工艺，历经拨壳等解决方式生产加工做成。历经这类解决方式以后，镀锌椭圆钢管的强度会慢慢的提升，最关键的是塑性变形会基础消退，冷拉是要造成冷作硬化的。镀锌椭圆钢管的生产工艺在各个领域当中应用会愈来愈普遍。

椭圆管的成形技术主要有：热旋压法、热挤压法、热穿孔轧制法。具体如下：

1、热旋压法

它是将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯棒上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向送进，经过一次或多次加工，得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。其优点是产品精度高，机械性能好，尺寸范围广。工具模具简单、更换容易，生产成本比其他方法低。主要缺点是生产工时长，产量低，所加工的管件受设备长度限制，尺寸短。

2、热挤压法

挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要升级。

3、热穿孔轧制法

热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制，少机架限动芯棒连轧管轧制，三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产效率高、金属消耗低、产品质量好，控制系统先进，应用日益广泛。斜轧延伸轧制方法以投入少、流程短、适宜小批量、多品种、多规格和高精度中厚壁无缝椭圆管生产而同样得到了广泛的应用。