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丽江专业生产合金无缝管实力厂家-年销售能力45万吨
双击自动滚屏 发布者:管理员 发布时间:2020/8/4 阅读:1025次 【字体:

丽江合金无缝管简介



无缝钢管厂拥有三条冷拔精密钢管生产线,可生产外径6-89mm,壁厚0.5-16mm系列钢管。精密钢管生产线生产的精密钢管远胜于欧洲(德国)DINEN(DIN2391)生产的45#无缝钢管。山东无缝钢管厂生产的精密无缝钢管显著特点是:精密度高(壁厚控制在+/-0.05以内)外表光滑,适用于汽车、石化、电力、船舶、轴承、气动元件、中低、高压锅炉管等领域。公司新上180机组,可生产外径73-180mm,壁厚5-40mm热扎无缝钢管;16Mn合金管可批量订货制作!

公司常年经销包钢、成钢、天钢、冶钢、鞍钢等国家大型钢厂生产的无缝钢管、合金管、20#无缝钢管、45#无缝钢管、16Mn低合金管、27SiMn无缝钢管、20G高压锅炉管(GB5310-1995)液压支架管、冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB/T3639-1999)及国产进口合金管、各种大口径特殊厚壁钢管。产品质量可靠,库存充足,规格齐全,公司实力雄厚,重合同守信用!

   公司常年经销包钢、成钢、天钢、冶钢、鞍钢等国家大型钢厂生产的无缝钢管、合金管、精密管、光亮管、液压支架管、地质管、结构管、流体管、中低压 锅炉管、高压锅炉管、离心浇注管、航模管、油缸管、研磨管、精密光亮管、大口径直缝焊管、螺旋管、铸管、石油套管、石油裂化管、船舶管、化肥专用管、 20#钢管、45#无缝钢管、16Mn低合金管、27SiMn无缝钢管、35CrMo合金管、40Cr合金管、12Cr1MoVG耐热钢管、15CrMoG无缝钢管、45Mn2汽车半轴套管、各种石油 套管(执行API SPEC 5CT 材质有J55、K55、N80、L80、P110等)技术标准执行:结构管(GB/T8162-1999),流体管(GB/T8163-1999),低中压锅炉管 (GB3087-1999),高压锅炉管(GB5310-1995),化肥专用管(GB6479-2000),石油裂化管(GB9948-2000),液压支架管(GB/T17396-1998),冷拔或冷轧精 密无缝钢管(GB/T3639-1999)及国产进口合金管、直缝焊管、螺旋焊管,各种大口径、特厚壁钢管。产品质量可靠,库存充足,规格齐全。

   我公司有大量无缝管,合金管现货,将以优惠的价格,批零兼营的方式,为您提供快捷优质的服务,欢迎新老客户前来洽谈、电议。

   公司可为用户订做各种特殊规格,特种材质无缝钢管,交货及时,价格低,质量优,并附原始材质书或复印件,节假日照常营业、并可代办汽运、火运,量 大可以在钢厂直接发货。亦可承兑结算。





丽江合金无缝管

丽江合金无缝管新闻


高压锅炉管尺寸公差

钢管种类

外径(D)

壁厚(S)

冷拔管

钢管外径(mm)

允许偏差(mm)

钢管壁厚(mm)

允许偏差(mm)

3050

±0.3

320

±10

 

高压 锅炉管重量计算公式: 

[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/(每米的重量)



丽江合金无缝管知识


合金管消除氢脆

【1】减少T22合金钢管中渗氢的数量,必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗,因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金钢管进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度,并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟;在除油时,采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极,高强度T22合金钢管不允许用阴极电解除油;在热处理时,严格控制甲醇和丙烷的滴注量;在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。


【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层


一般认为,在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌或无铬锌铝涂层,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,且比电镀环保。


【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量,从而减轻发生氢脆的隐患。


【4】控制镀层厚度,由于镀层覆盖在紧固件表面,镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用,这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时,氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件,镀层厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的高强度螺栓,镀层厚度应控制在8μmmax。这就要求在产品设计时,必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险,合理选择镀层种







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