(一)进给量

进给量增大，单位时间内的金属切除量增多，切削热也增多，使切削温度上升。另一方面，单位切削力和单位切削功率随进给量增大而减小，切除椭圆管单位体积金属产生的热量也减小。

(二)前角

前角影响切削过程中的变形和摩擦，所以它对切削温度有明显的影响。在一定范围内增大前角，切削热减少，切削温度降低。但前角加大，散热体积减小切削，温度不会进一步降低。

(三)工件材料

椭圆管材料的硬度和强度越高，切削时所消耗的功就越多，产生的切削热也多。工件材料的热导率越小散热越差，切削温度就越高。脆性金属的抗拉强度和伸长率都较小，在切削区的塑性变形很小，切屑多呈崩碎状，与前刀面的摩擦也较小，所以产生的忉削热较小，切削温度一般比切削钢料低。

(四)切削速度

随着切削速度的提高，切削温度将明显上升。提高切削速度一方面使单位时间内的金属切除量成正比例地增多，消耗的功增大，切削热也会增加;另一方面使摩擦热来不及向切屑内部传导，大量积聚在椭圆管切屑底层，从而使切削温度升离。但随着切削速度的提高，单位切削力和单位切削功率却有所减少，故切削热不随切削速度成正比地增加。

(五)切削液

切削液通过其润滑性能和冷却性能，对降低切削温度的作用极大。

(六)主偏角

随着主偏角的增大，切削温度将逐渐升高。这是因为主偏角加大后，切削刃工作长度缩短，使切削热相对地集中，而且主偏角加大，则刀尖角减小，使散热条件变差，切削温度升高。反之，若适当减小主偏角，则使刀尖角加大，切削刃工作长度也加长，散热条件得到改善，从而使椭圆管切削温度降低。

(七)磨损

磨损后切削刃变钝，刃前区的挤压增大，使切削区金属的塑性变形增加。同时后刀面摩擦加大，均使椭圆管切削生热增加。

(八)背吃刀量

背吃刀量对切削温度的影响很小。因为背吃刀量增大以后，切削区产生的热量虽然成正比例地增多，但因切削刃的工作长度也成正比地增长，改善了散热条件，所以椭圆管切削温度的升高并不明显。

一机座，为一中空上侧开口的实体，该实体的前端外凸一控制室，此控制 室具有一段位开关及定时器，前述机座中空底面后端设有一电源室，而该机座 左、右侧设有执耳;

一下热承盘，其实体周缘设有挡缘，螺设于前述机座的上侧开口处，该挡 缘后端延设有椭圆管形铰接孔座，该铰接孔座的外实体上缘突设一挡板，该下 热承盘的背侧面设有一环状加热器，该加热器环状范围内设有一感温磁簧开关 及一温度开关;

一上盖，为适应于机座形状的盖体，该盖体前端螺设一拉耳;

一上热承盘，为螺设于前述上盖的盘体，该盘体周缘有一盘缘，此盘缘恰 可套复于前述下热承盘的挡缘，该上热承盘背侧面设有一环状加热器，而其背 侧面后端延设有一有铰接轴的固定铰接块及一固定座，该固定座是供一具有铰 接轴的活动铰接块螺设固置，并藉固定铰接块的铰接轴及活动铰接块的铰接轴 铰接设于前述下热承盘的铰接孔座的椭圆管孔中，而形成一种可调整时间，以控制上、下加热范围，且可针对食物厚薄度以其上盖 作高度调整

本实用新型是由一机座，其前端凸设一控制室，其左、右两侧设有执耳; 一下热承盘，其实体周缘设有挡缘，此挡缘后端延设一椭圆管形铰接孔座，此 铰接孔座上突设一挡板，该下热承盘背侧面设有一环状加热器，并依此加热器 的环状范围设有感温磁簧开关及温度开关;一上盖，为相应机座形状的盖体， 此盖体前端螺设一拉耳;一上热承盘，则螺设于上盖，并有一盘缘，其实体背 侧面设一环状加热器，且其背侧面后端设有一固定铰接块及一固定座，该固定 座上螺设一活动铰接块，并与固定铰接块共同铰设于下热承盘所设铰接孔座。